A seleção de um sistema de teste de vibração em 2025 exige o equilíbrio entre os limites de desempenho técnico e as necessidades operacionais de longo prazo. As principais considerações incluem:
1. Especificações de Desempenho Essenciais
Classificação de Força: O limite fundamental do sistema, calculado como (Força=Massa vezes Aceleração) ((F=ma)). Você deve incluir a massa total em movimento, que é o peso da amostra de teste (DUT) mais todas as fixações, fixadores e a armadura do agitador.
Faixa de Frequência: Os sistemas devem cobrir as frequências específicas exigidas pelos padrões da indústria. Por exemplo:
Automotivo: Tipicamente de 5 Hz a 2.000 Hz.
Aeroespacial: Muitas vezes se estende a 3.000 Hz.
Eletrônica: Concentra-se em alta precisão entre 20 Hz e 2.500 Hz.
Envelopo de Desempenho: Certifique-se de que o sistema pode atender simultaneamente à Aceleração de Pico (g), Velocidade de Pico e Deslocamento Máximo (curso) necessários. Testes de baixa frequência geralmente atingem os limites de deslocamento antes dos limites de força.
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2. Carga Útil e Fixação
Carga Útil Estática Máxima: O agitador deve suportar o peso do DUT sem comprometer sua suspensão interna.
Design da Fixação: Fixações mal projetadas podem introduzir ressonâncias indesejadas que distorcem os resultados. Use materiais leves e rígidos, como alumínio ou magnésio, para manter a precisão em alta frequência.
3. Configuração e Tecnologia do Sistema
Tipo de Agitador:
Eletrodinâmico: Melhor para testes senoidais e aleatórios de alta frequência e alta precisão.
Hidráulico: Preferido para cargas pesadas (até 3000 kg) e necessidades de baixa frequência/longo curso.
Método de Resfriamento: Sistemas refrigerados a ar são mais simples de manter, enquanto sistemas refrigerados a água são essenciais para aplicações contínuas, de alta força ou de ciclo de trabalho elevado.
Eixos de Teste: Considere se você precisa de uma Mesa Deslizante para testes horizontais ou se irá reorientar manualmente a amostra para qualificação em 3 eixos (X, Y, Z).
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4. Capacidades do Controlador
Faixa Dinâmica: Sistemas modernos devem oferecer uma faixa dinâmica verdadeira verificável >110 dB para capturar sinais de baixo nível junto com eventos de alta G.
Recursos de Segurança: Procure monitoramento em tempo real de deslocamento e temperatura, "lógica de abortar" inteligente para proteger amostras caras e watchdogs de hardware.
Modos de Teste: Garanta suporte para perfis necessários como Senoidal, Aleatório, Choque Clássico ou Modo Misto (por exemplo, Senoidal-sobre-Aleatório).
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5. Instalações e Custos de Longo Prazo
Infraestrutura: Verifique a disponibilidade de energia de alta tensão (tipicamente 208V–480V trifásica) e ar comprimido limpo e seco para mesas com mancais pneumáticos.
Fundação Sísmica: Agitadores grandes exigem uma massa sísmica dedicada (placa de concreto) de 10–20x o peso do sistema para evitar que as vibrações danifiquem o edifício.
Custo Total de Propriedade (TCO): Além da compra inicial, orce a calibração anual do sensor, o consumo de energia elétrica e o suporte do fornecedor.
A seleção de um sistema de teste de vibração em 2025 exige o equilíbrio entre os limites de desempenho técnico e as necessidades operacionais de longo prazo. As principais considerações incluem:
1. Especificações de Desempenho Essenciais
Classificação de Força: O limite fundamental do sistema, calculado como (Força=Massa vezes Aceleração) ((F=ma)). Você deve incluir a massa total em movimento, que é o peso da amostra de teste (DUT) mais todas as fixações, fixadores e a armadura do agitador.
Faixa de Frequência: Os sistemas devem cobrir as frequências específicas exigidas pelos padrões da indústria. Por exemplo:
Automotivo: Tipicamente de 5 Hz a 2.000 Hz.
Aeroespacial: Muitas vezes se estende a 3.000 Hz.
Eletrônica: Concentra-se em alta precisão entre 20 Hz e 2.500 Hz.
Envelopo de Desempenho: Certifique-se de que o sistema pode atender simultaneamente à Aceleração de Pico (g), Velocidade de Pico e Deslocamento Máximo (curso) necessários. Testes de baixa frequência geralmente atingem os limites de deslocamento antes dos limites de força.
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2. Carga Útil e Fixação
Carga Útil Estática Máxima: O agitador deve suportar o peso do DUT sem comprometer sua suspensão interna.
Design da Fixação: Fixações mal projetadas podem introduzir ressonâncias indesejadas que distorcem os resultados. Use materiais leves e rígidos, como alumínio ou magnésio, para manter a precisão em alta frequência.
3. Configuração e Tecnologia do Sistema
Tipo de Agitador:
Eletrodinâmico: Melhor para testes senoidais e aleatórios de alta frequência e alta precisão.
Hidráulico: Preferido para cargas pesadas (até 3000 kg) e necessidades de baixa frequência/longo curso.
Método de Resfriamento: Sistemas refrigerados a ar são mais simples de manter, enquanto sistemas refrigerados a água são essenciais para aplicações contínuas, de alta força ou de ciclo de trabalho elevado.
Eixos de Teste: Considere se você precisa de uma Mesa Deslizante para testes horizontais ou se irá reorientar manualmente a amostra para qualificação em 3 eixos (X, Y, Z).
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4. Capacidades do Controlador
Faixa Dinâmica: Sistemas modernos devem oferecer uma faixa dinâmica verdadeira verificável >110 dB para capturar sinais de baixo nível junto com eventos de alta G.
Recursos de Segurança: Procure monitoramento em tempo real de deslocamento e temperatura, "lógica de abortar" inteligente para proteger amostras caras e watchdogs de hardware.
Modos de Teste: Garanta suporte para perfis necessários como Senoidal, Aleatório, Choque Clássico ou Modo Misto (por exemplo, Senoidal-sobre-Aleatório).
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5. Instalações e Custos de Longo Prazo
Infraestrutura: Verifique a disponibilidade de energia de alta tensão (tipicamente 208V–480V trifásica) e ar comprimido limpo e seco para mesas com mancais pneumáticos.
Fundação Sísmica: Agitadores grandes exigem uma massa sísmica dedicada (placa de concreto) de 10–20x o peso do sistema para evitar que as vibrações danifiquem o edifício.
Custo Total de Propriedade (TCO): Além da compra inicial, orce a calibração anual do sensor, o consumo de energia elétrica e o suporte do fornecedor.